ВИРОБНИЦТВО ЦЕМЕНТУ, ВАПНА ТА ГІПСУ. Вакуумна система аварійного збору просипу цементу та пилоприбирання промислових приміщень
Вакуумне обладнання незамінне для підтримки працездатності технологічного обладнання, при технічному обслуговуванні, для запобігання та ліквідації аварійних ситуацій, пов'язаних із збиранням завалів та збиранням просипу у великих кількостях.
ІДЕАЛЬНЕ ЗАСТОСУВАННЯ ВАКУУМНИХ ТЕХНОЛОГІЙ НА ЦЕМЕНТНИХ ПІДПРИЄМСТВАХ:
- Ліквідація просипу сировини під стрічковими конвеєрами на ділянках транспортування, усереднення та коригування сировинного шламу.
- Збирання залишків сировинного матеріалу після дробилок первинного дроблення з конвеєрів, ковшових елеваторів, колодязів елеватора та бункерів-накопичувачів.
- Вакуумний збір скупчень матеріалу навколо холодильника для клінкеру, цементних млинів та в галереях конвеєрів подачі клінкеру до силосу.
- Вакуумний збір, перевантаження та транспортування великих обсягів (до 15 м3 одноразово) сипучих матеріалів та готової продукції: дрібна фракція вапняку, крейди, гіпсу, пісок, мінеральні добавки, цемент.
- Збір цементу та просипів при завантаженні у вагони, видалення надлишків цементу, завантажених у хопери.
- Швидке, якісне зачищення внутрішніх поверхонь цистерн автоцементовозів від залишкових відкладень
Ваш завод виглядає так...
чи ви вже на крок попереду?
Кількість просипів цементу біля заводу може досягти показника 10% від загального обсягу виробництва цементу підприємства. Якщо взяти за основу вартість до 60$ за тонну, то стає зрозумілим постійне прагнення компанії, щоб повернути прокиданий матеріал у технологічний процес.
чи ви вже на крок попереду?
Використання вакуумного обладнання є економічно вигідним та екологічним вирішенням проблеми виникнення витоків та очищення цементних підприємств.
ПРАКТИЧНЕ ЗАСТОСУВАННЯ ВАКУУМНОГО ОЧИЩЕННЯ НА ЦЕМЕНТНИХ ПІДПРИЄМСТВАХ:
- Очищення цементних силосів, накопичувальних бункерів, печей, що обертаються, від залишків матеріалу при технічному обслуговуванні і перед капітальним ремонтом
- Очищення технологічного обладнання від абразивного пилу, що осів (піску, цементу, вапна і т.д.) дозволяє спростити оцінку стану обладнання і своєчасно проводити профілактичні ремонтні роботи
- Локалізація аварійних викидів матеріалу, просипу та проток (наприклад, завал транспортних пристроїв, бункерів, завантажувального механізму печі при несвоєчасній зупинці подачі сировинного матеріалу)
- Зниження тривалості простоїв обладнання при аварійних ситуаціях та його швидке повернення в робочий цикл (наприклад, аварія лінії транспортера, коли відбувається утворення просипу великого обсягу матеріалу, можливий завал транспортної лінії та на рахунку кожна хвилина для відновлення процесу подачі сировини та матеріалів у технологічний процес)
- Очищення аспіраційного обладнання перед технічним обслуговуванням та заміною фільтрувальних рукавів, очищення пиловловлюючих трубопроводів, витяжних труб, тканинних фільтрів, електростатичних пиловловлювачів, вакуумне вивантаження матеріалу з бункера фільтра у разі блокади пристрою вивантаження
- Очищення забитих грязевідстійників, залитих основ, водозбірних колодязів, шламових басейнів, вологих стічних колодязів дробарок, зливових колекторів та інших дренажних систем заводу
- Збір сухих/мокрих залишків вугілля в процесі отримання та обробки вугілля для печей, збирання скупчень вибухонебезпечного вугільного пилу для профілактики та захисту від вибуху на вугільних електростанціях та в установках для подрібнення вугілля на цементних заводах
- Профілактичне очищення обладнання для транспортування сировини, коригувальних матеріалів та сировинної суміші: ковшових елеваторів, шнеків, стрічкових, пластинчастих та скребкових транспортерів, пневмотранспортних жолобів
- Очищення забитих грязевідстійників, залитих основ, водозбірних колодязів, шламових басейнів, вологих стічних колодязів дробарок, зливових колекторів та інших дренажних систем заводу.
- Збір сухих/мокрих залишків вугілля в процесі отримання та обробки вугілля для печей, збирання скупчень вибухонебезпечного вугільного пилу для профілактики та захисту від вибуху на вугільних електростанціях та в установках для подрібнення вугілля на цементних заводах
- Очищення сировинних млинів, цементних млинів та млинів розмелювання клінкеру, збирання просипів матеріалу в місцях пакетування та зберігання цементу (очищення зони завантаження силосів, фасувальних машин, системи транспортування)
- Прибирання приміщень та технологічних позначок від забруднення цементним пилом, ефективне видалення пилу із важкодоступних місць
- Очищення будівельних конструкцій від накопичення пилу
- Збір відвалів (скупчень) матеріалу, що поступово утворюються в місцях пересипки, чищення стін цементних силосів, калориферів попереднього підігріву, шнекових живильників цементу
Вакуумна технологія WIELAND використовується в основному для скорочення часу простоїв через поломки на заводі або перерви, які є причиною витоку. Коли кожна хвилина на рахунку, просипаний матеріал повинен бути зібраний, щоб якнайшвидше підготувати пристрій для ремонту і повернутися до роботи.
 |
 |
ЕКОНОМІЧНИЙ ЕФЕКТ І ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ ОБЛАДНАННЯ ВАКУУМНОГО ПИЛЕЗБИРАННЯ НА ЦЕМЕНТНИХ ВИРОБНИЦТВАХ:
- Вакуумне пило прибирання – найбільш екологічний тип прибирання, що виключає вторинне запилення та зменшує вплив на здоров'я людини при роботі зі шкідливими матеріалами
- Істотна економія робочого часу для виконання виробничого прибирання. Підвищення продуктивність праці.
- У місцях навантаження-вивантаження, фасування та транспортування сипучих матеріалів об'єктивно складно уникнути утворення просипу. Обсяги просипу сировинних матеріалів та готової продукції, що повертаються у виробництво на підприємствах з виробництва цементу, окупають інвестиції на модернізацію виробництва протягом гарантійного терміну експлуатації обладнання вакуумного пило прибирання.
- З'являється можливість отримання додаткового прибутку від реалізації зібраної сировини та матеріалів стороннім організаціям чи суміжним виробництвам.
- Усунення джерел вторинного запилення знижує знос технологічного обладнання (печі, що обертаються, транспортери, елеватори, гуркоту, дробарки, фасувальні машини) і зменшує вартість планово-попереджувального та відновлювального ремонту обладнання.
- Вакуумні агрегати безпечні в експлуатації та практично не вимагають обслуговування.
- Враховуючи той факт, що цементні заводи мають великі виробничі площі, використання ОДНОЇ мобільної автономної всмоктувальної установки та окремих ділянок стаціонарного вакуумного трубопроводу, розташованих по всій території підприємства, у місцях найбільшої потреби у збиранні просипу та прибирання – є ефективним рішенням, що дозволяє швидко та ефективно очищати всю територію заводу. Гарантом цього є висока всмоктувальна потужність установки, великий обсяг збірного бункера, її автономність та миттєва готовність до роботи.
 |
 |
Для виконання завдань очищення виробничих приміщень, наша компанія пропонує повний і унікальний спектр вакуумних систем пилоприбирання від 3 до 300 kW, з різним типом приводу: Електричний - Пневматичний – Дизельні.
Типи вакуумного устаткування, застосовуваного на цементних підприємствах.
 |
 |
 |
|
Пересувні промислові пилососи, потужність 3- 42 kW, електричний привід або дизельний привід. Застосовуються разом з попередніми сепараторами для збільшення об’єму збору, та відокремлення крупної фракції матеріалу. |
Стаціонарні вакуумні агрегати потужністю від 11 до 90 kW з накопичуваним бункером застосовуються з розгалуженою мережею стаціонарного вакуумного трубопроводу. Централізований збір просипів цементу, вакуумне очищення промислового обладнання та загальне пило прибирання промислових приміщень всього підприємства. |
Мобільні вакуумні пилососи на базі вантажного авто, трейлера, напівпричепа Потужність 55-350 kW, привід від дизельного двигуна автомобіля. Застосовується для вакуумного збору та транспортування великих об’ємів сипучих матеріалів, мулистих відкладень (суспензії) |
Vortex Global спрощує транспортування цементуAero-Slide є повітряним гравітаційним конвеєром, що складається з повітропроникної пористої перегородки.Vortex Global спрощує транспортування цементу
Що потрібно знати при виборі розподільника потоку для сипучих матеріалів?Фактори, які слід враховувати при виборі перекидного клапана:Що потрібно знати при виборі розподільника потоку для сипучих матеріалів?
