ПИУ ЭКСЕН™: Очистка поверхности теплообмена водотрубного котла

 

ПИУ ЭКСЕН™ [Air Blaster | Air cannon |Генераторы ударных волн] применяется для очистки поверхностей нагрева водотрубных котлов от зашлаковки межтрубного пространства и наружных саже-пылевых и золовых отложений, образующихся на поверхностях нагрева в процессе сжигания твердых и жидких топлив.

Количество Генераторов Ударных Волн (ГУВ ЭКСЕН™) для создания системы очистки конвективного пучка и экрана теплообмена топочной части зависят от размера и конструкции котла, а также от вида топлива.

Основным преимуществом пневмоимпульсных устройств, позволяющим использовать их на котельных агрегатах большой мощности, является возможность создания высокоэффективных, безопасных, дистанционно управляемых АВТОМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ.

 

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Известно, что в зоне температур газов от 700 до 1250°С при сжигании различного вида твердого топлива (угля, лузги семечек подсолнечника, гречихи, древесной щепы) всегда образуются, в первоначальный период, весьма непрочные отложения, не требующие большой энергии для их разрушения.

С течением времени за счет процессов сульфатизации и спекания, эти отложения упрочняются и, при их разрушении, являются основной причиной «завала» конвективных поверхностей нагрева с малым поперечным шагом.

 

ПОДРОБНО: Виды и механизмы загрязнения конвективной поверхности теплообмена

Исходя из этого механизма загрязнения, решение проблемы очистки труб поверхности теплообмена в конвективной и радиационной части котла от пока еще непрочных, слабосвязанных отложений могло бы стать ключом к значительному повышению длительности рабочей компании на максимальных нагрузках.

 

СИЛА СРАВНЕНИЯ: По результатам опыта установки пневмопушек для очистки отложений различной прочности на нагревательных трубах было показано определяющее влияние ударной волны в процессе разрушения отложений по сравнению с воздействием иных ранее применяющихся методов очистки: высоким давлением струи пара, дробеочистки, газо-импульсной очистки и т.д.

Пример на основе предприятия в Одессе.

Время останова котла за год без Системы EXEN: 26 x 24 часа = 624 рабочих часов простоя.

При использовании Системы EXEN: 4 x 24 часа = 96 рабочих часов.

Сэкономленное время: 528 рабочих часов ~ экономия 84.6%.

 

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ВЫГОДА ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ КОТЛА ПИУ ЭКСЕН™:

• отсутствие коррозийного воздействия на поверхность нагрева в отличие от других систем очистки: пароочистка, дробеочистка, очистка с использованием пороховых газов, вибрация и т.д;

• уменьшение расхода топлива на 15-20% для производства каждого МВт;

• увеличение срока службы котла, путем сокращения количества циклов «пуск – останов»

• улучшение показателей экологии, за счет сокращения выбросов СО2 в атмосферу

• отказ от ручной чистки котла, тяжелой и вредной для здоровья работы

• экономия при эксплуатации резервных котлов для предельных нагрузок

• низкие эксплуатационные расходы (только расходы на сжатый воздух); Затраты на установку Системы пневмоимпульсной очистки котла окупаются в течение 4 ÷ 24 месяцев

• простота в эксплуатации, возможность регулирования диапазона интенсивности воздействия

• безопасность, использование в качестве рабочего агента воздуха делает Систему очистки котла безопасной для обслуживающего персонала

 

В приложении «СПЕЦИФИКАЦИЯ» Вы можете скачать опросный лист. Заполнив опросный лист, Вы позволите нам подобрать оптимально необходимую комплектацию оборудования, которая будет минимальной по цене и максимально удовлетворит потребности вашего предприятия.

Интервал между импульсами подачи воздуха, сила и продолжительность импульсов сжатого воздуха устанавливаются для каждого отдельного котла после ПНР (пусконаладочных работ) и в последующем автоматически реализуется в процессе работы.

Система пневмоимпульсной очистки работает в автоматическом или ручном режиме от автономного пульта управления, поставляемого в составе Системы или подключается к АСУ предприятия.

Автоматические системы очистки наружных поверхностей труб теплообмена устанавливаются на промышленных котлах серии КЕ (Е), ДКВр, ДЕ, КВ-Г, БКЗ, БГМ и иных моделей.

На своё оборудование компания Wieland VacSystems дает 24 месяца гарантии.

Наши технические специалисты и инженеры готовы предоставить квалифицированную консультацию и помощь в подборе оборудования.