Шиберний затвор Vortex HDPV2 Gate DN 50
- В наявності
- Оптом і в роздріб
- Код: HDP50_Quantum Series
від 42 790 ₴
Показати оптові ціни- +380 (67) 751-62-02технічний відділ
Шиберний затвор HDPV2 Gate™ для гравітаційного потоку або пневматичне транспортування (тиск або вакуум)
Затвор HDPV2 розроблявся для ізоляції силосів у тих випадках, коли застосовується система високого тиску для псевдозрідження порошкових матеріалів. З часом затвор HDPV2 був перероблений і модифікований для більшої універсальності застосування.
ЗАСТОСУВАННЯ: Використання при високому тиску під час транспортування неабразивних і помірно абразивних порошків, пелет або гранул.
Основні обслуговувані галузі: сільське господарство, хімічна промисловість, харчова промисловість, корисні копалини, нафтохімія, пластмаси, текстильна промисловість. ATEX зона 20 (внутрішня), ATEX зона 21 (зовнішня), FDA
Ключові особливості
- Регульоване зовні лезо для поточного обслуговування
- Запатентована дія "леза, що піднімається" для надійного ущільнення при високих тисках
- Змінні деталі для поточного обслуговування та продовження терміну служби
- Витісняюча кишеня торцевого ущільнення для запобігання забиванню матеріалу при закритті
- Безперешкодний отвір для безперешкодного потоку матеріалу та підтримання тиску в конвеєрній лінії
- Додатковий вузол продування повітрям утримує дрібні матеріали в потоці, запобігаючи їх скупчення в корпусі затвора
- Відсутність точок затискання або відкритих точок переміщення для забезпечення безпеки
- Відсутність внутрішніх порожнин для запобігання заклинювання, застрягання та псування.
- Підйомні вуха для простоти установки
Регульоване зовні лезо для технічного обслуговування на лінії |
Запатентований принцип "висхідного леза" для надійного герметизації під високим тиском |
Деталі, що замінюються, для оперативного обслуговування та продовження терміну служби |
Кишеня зміщення торцевого ущільнення для запобігання ущільненню матеріалу під час закриття |
Технічна специфікація, модель № HDPXX
Тип транспортування | Гравітаційний потік і пневматичне транспортування під тиском або у вакуумі. Залежно від розміру затвора може витримувати перепад тиску 75 psig | 5 bar | 0,5 МПа. Може використовуватись у вакуумно-напірних системах. |
Оброблювані матеріали | Неабразивні та помірно-абразивні порошки, гранули та пелети. Є модифікації для роботи з корозійними матеріалами та/або для обробки мийними засобами. |
Типорозмір | 100 - 350 мм Також доступні труби schedule (сортаменту) 10, 20 або 40. |
Вхід & Вихід | Доступні круглі розміри |
Габаритна висота | 200-230 мм |
Вага | 35 - 172кг |
Варіанти фланців | ANSI #125/150, DIN PN10 Можливе виготовлення нестандартних фланців |
Температура матеріалу | 250° F | 120° C для стандартного виконання, з модифікаціями, що допускають до 400° F | 205° C |
Конструкція корпуса / рами | Литий алюміній |
Контакт із матеріалом | нержавіюча сталь 304 або 316L, вуглецева сталь, вуглецева сталь |
O-Ring ущільнення | Silicone |
Привід/активатор | Пневмоциліндр подвійної дії |
Позиціонування | Магнітні геркони, безконтактні або механічні кінцеві вимикачі |
Управління Material Flow | AVP - детальніше |
Інші варіанти | Спеціальна сервісна панель для ТО на лінії, герметичний корпус для продування повітрям |
Відповідність | ATEX зона 20 (внутрішня), ATEX зона 21 (зовнішня), FDA |
SC |
304 Нержавіюча сталь Матеріал контакту |
S |
316L Нержавіюча сталь Матеріал контакту |
PET |
PET замінює нейлон для опорних напрямних леза |
DIN |
Замініть вхідний фланець ANSI на фланець відповідно до схеми монтажу DIN. (Включає метричні вставки) Замініть нижній фланець на випускному піддоні, щоб він містив отвори, вирізані лазером відповідно до схеми монтажу DIN. |
HT4 |
400°F-450°F (204°C-232°C) ЕКСПЛУАТАЦІЯ ПРИ ВИСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ: Існують модифікації, що дають змогу працювати за температури від 400 F (204 C) безперервно до 450 F (232 C) переривчасто. |
SSI |
Special Service Inlet: Додатково до стандартного фланця вставки і вузла вставного кільця приварюється вбудований впуск для спеціальних сервісних послуг. (Повинен бути орієнтований на закриття кінця ходу клапана). |
|
Додаткові модифікації доступні залежно від умов застосування |
СИЛА ПОРІВНЯННЯ: Vortex® HDPV2 Gate™ порівняно з альтернативами інших виробників
- Багато альтернативних шиберних затворів і дискових затворів засновані на ущільненнях, які безпосередньо піддаються впливу потоку матеріалу. Ці ущільнення швидко руйнуються чи відриваються у процесі експлуатації. Цей недолік сприяє витоку матеріалів і пилу через затвор в атмосферу, а також до проблем приведення в дію та інших проблем з технічним обслуговуванням. Vortex® HDPV2 Gate™ вирішує ці проблеми за рахунок використання міцного силіконового (твердість 70) кільця ущільнювача, яке забезпечує більшу зносостійкість і більш тривалий термін служби, ніж інші ущільнювальні матеріали. Щоб запобігти проникненню матеріалів у корпус затвора, HDPV2 також оснащений картриджем ущільнення кришки, в якому знаходиться сальник з покриттям з ПТФЕ. Сальникове ущільнення, оброблене ПТФЕ, також забезпечує більшу зносостійкість та більш тривалий термін служби порівняно з іншими матеріалами ущільнювачів. У патроні ущільнення кришки сальник розширюється, створюючи пиленепроникне ущільнення по вертикальному периметру леза. Картридж ущільнення кришки захищає сальник від потоку матеріалу, щоб захистити його від стирання. Така конструкція забезпечує надійне ущільнення затвора за нечастого технічного обслуговування. Як тільки сальник зазнає значного фрикційного зношування, його можна зняти і замінити, щоб відновити пиленепроникне ущільнення затвора. Цей процес технічного обслуговування може виконуватися, поки шиберний затвор залишаються у робочому стані на лінії.
- У поворотних дискових затворах поворотний диск безпосередньо піддається впливу частинок потоку матеріалу, що призводить до зносу самого диска. Відкритий диск також порушує тиск у лінії транспортування і перешкоджає потоку матеріалу під час проходження через клапан, що може спричинити закупорку лінії та інші проблеми, пов'язані з технічним обслуговуванням. Для вирішення цих проблем, коли затвор HDPV2 відкритий, його рухома лопать втоплена для створення безперешкодного отвору, що підтримує тиск у конвеєрній лінії та забезпечує безперешкодний рух матеріалу..
- Затвор HDPV2 спеціально розроблений для механічного видалення матеріалів з ущільнювальних поверхонь при кожному відкриванні. Сальниковий ущільнювач шиберного затвора HDPV2 призначений для механічного самоочищення леза під час кожного ходу відкривання. Це запобігає потраплянню матеріалів назад у корпус затвору, що в іншому випадку може спричинити проблеми з приведенням у дію та інші проблеми з технічним обслуговуванням. На кінці затвора, що закривається, шибер HDPV2 може бути спроектований з частковим спеціальним входом для створення невеликого зазору між передньою кромкою полотна, потоком матеріалу і кільцевим ущільненням. Коли передня кромка лопаті наближається до кільцевого ущільнення, спеціальний вхідний отвір гарантує, що залишки матеріалу, які залишаються на передній кромці лопаті, мають можливість випасти в технологічну лінію до контакту лопаті з кільцевим ущільненням. Захищаючи кільцеве ущільнення від контакту з матеріалом, воно зменшує знос ущільнення і підтримує позитивне ущільнення затвора з рідкісним втручанням в технічне обслуговування.
- У багатьох альтернативних шиберних затворах матеріал упаковується в торцеве ущільнення, що перешкоджає повному закриттю. Це сприяє витоку матеріалу через клапан, може спричинити пошкодження полотна та інші проблеми з керуванням. Після закриття затвора ковзна лопать затвора HDPV2 "піднімається" вгору в сідло, а не в торцеве ущільнення, так що матеріали, які залишаються на передній кромці лопаті, можуть випадати в технологічну лінію нижче, замість того, щоб збиратися в торцеве ущільнення. Конструкція леза, що піднімається, також піднімає лезо до кільцевого ущільнення для кращого ущільнення матеріалів і пилу в умовах високого тиску.
- Якщо при закритій заслінці матеріали і пил починають просочуватися через лезо, це вказує на те, що кільце ущільнювача частково зношене, а стискаюче навантаження зменшується, в результаті чого лезо більше не притискається до кільця ущільнювача, як повинно. бути. З цією вказівкою на технічне обслуговування лопаті затвора HDPV2 можна регулювати зовні, щоб відновити пиленепроникне ущільнення шиберного затвора. За допомогою найпростіших інструментів можна затягнути гайку під нижньою кришкою корпусу. Це «підніме» лопату, щоб відновити навантаження, що стискає, на кільце ущільнювача. Цей процес технічного обслуговування може виконуватися, поки шибер залишається в робочому стані, і може повторюватися кілька разів, перш ніж потрібно замінити кільце ущільнювача.
Основні | |
---|---|
Виробник | Vortex |
Країна виробник | США |
Вид затвора | Плоский відкатний |
Запірний орган | Однодисковий |
Умовний прохід | 100 мм |
Робоче середовище | Повітря, Газоподібне середовище, Неагресивна середа, Агресивне середовище |
Тип приєднання | Фланцеве |
Мінімальна робоча температура | -20 град. |
Максимальна робоча температура | 205 град. |
Мінімальний робочий тиск | 0 бар |
Максимальний робочий тиск | 5 бар |
Клас герметичності | А |
Матеріал корпусу | Алюміній |
Покриття | Нержавіюча сталь |
Спосіб монтажу | Горизонтальний/вертикальний |
Привід | Пневматичний |
Вага | 20 кг |
Гарантійний термін | 12 міс |
- Ціна: від 42 790 ₴