Що таке багатопортовий розподілювач матеріалу? Multi-Port Diverter Vortex

Чому використовувають багатопортовий розподілювач потоку?

Багатопортові розподільники потоку зазвичай використовуються для заміни ручних станцій шлангового колектора. Оскільки багатопортові перемикачі автоматизовані для управління ПЛК, вони вирішують багато проблем, що існують із ручними станціями шлангового колектора. Оскільки шланги важкі та їх перестановка виконується вручну, це створює ризик травмування працівників та інших проблем безпеки. Крім того, якщо шланги джерела повторно підключити до каналу в неправильному напрямку, це призведе до забруднення продукту та неякісних партій. У багатьох випадках витрати, пов'язані з однією бракованою партією, перевищують вартість придбання багатопортового розподільника потоку. Автоматизація процесу за допомогою багатопортового клапанного перемикача напрямків потоку матеріалу знижує ризик помилок процесу.

Оскільки вони є компактними пристроями, то багатопортові розподілники також використовуються для збільшення продуктивності при мінімізації загальної площі системи.

Загальні приклади встановлення включають у себе встановлення під стелею цеху або вздовж стіни. Оскільки багатопортові пристрої дозволяють краще використовувати вертикальний простір, у багатьох випадках компанії збільшили свої виробничі потужності понад 30 відсотків.

Багатопортові розподілники потоку Multi-Port DivertersTM Vortex

Серед численних пропозицій обладнання компанія Vortex також розробляє та виготовляє багатопортові дивертори. Оскільки кожен пристрій виготовляється на замовлення для конкретного застосування клієнта, стандартні розміри та конфігурації недоступні. По всьому світу Vortex тісно співпрацює з системними групами та інженерними фірмами для розробки багатопортових розподільників потоку та інших складних конфігурацій відхиляючих/конвергентних пристроїв, які задовольняють усім вимогам унікального технологічного процесу клієнта.

МАТЕРІАЛИ, ЩО ОБРАБЛЯЮТЬСЯ

Багатопортова система розподілу потоку матеріалу Vortex використовується для роботи з різними неабразивними та середньоабразивними порошками, пелетами та гранулами. Загальні приклади включають, серед іншого, діоксид кремнію, фенольну смолу, борошно, глинозем та пластикові гранули. Багатопортові конвергентні системи зазвичай використовуються в сільському господарстві, хімічній, харчовій, гірничодобувній, нафтохімічній, пластмасовій та текстильній промисловості.

Як правило, багатопортові клапанні розподільники Vortex використовуються для обробки матеріалів із температурою не вище 180°F | 82°C, хоча можливі модифікації до роботи з температурою матеріалу до 400°F | 204°С.

УНІКАЛЬНІ ОСОБЛИВОСТІ ДИЗАЙНУ

Низькі вимоги до технічного обслуговування

Як зазначалося раніше, багатоходові перемикачі Multi-Port Diverter включають серію Vortex Wye Line Diverters. У випадку Vortex багатопортовий блок складається з декількох перекидних клапанів Vortex, Кожен Wye Line Diverter має рухому пластину, затиснуту між двома пластинами ущільнення з твердого полімера, які компенсують знос. Завдяки такій конструкції можна запобігти потраплянню матеріалів в корпус клапана, що могло б спричинити проблеми з переробкою. Крім того, замість того, щоб закриватися в справжнє торцеве ущільнення, кожен Wye Line Diverter працює в кишеню ущільнення при закриваному ході лізві клапана. При цьому невелика кількість матеріалів тимчасово переміщається в розіблену ділянку. Wye Line Diverter спроектований так, щоб самоочищатися при ході відкриття, так що переміщені матеріали витягуються назад з поглибленої області, перш ніж падати в технологічну лінію нижче. Оскільки лезо скидає матеріал у поглиблення, а не пресує матеріали у торцеве ущільнення, знижується ризик заїдання та інших проблем зі спрацьовуванням. Оскільки Multi-Port Diverter розроблений з Wye Line Diverters для усунення зазначених проблем, вимоги до технічного обслуговування знижуються. Коли технічне обслуговування стає необхідним, кожен Wye Line Diverters має дренажні отвори в передній частині клапана. Якщо з будь-якої причини пиленепроникне ущільнення клапана було порушено, через ці дренажні отвори відбуватиметься невелике запилення, що вказує на необхідність технічного обслуговування. Для простоти обслуговування кожен трійник, що відхиляє, забезпечений регулювальними прокладками. Просто послабивши гайки на боках клапана, можна зняти прокладки. Після повторного затягування гайок герметичність клапана відновлюється. Цей процес технічного обслуговування може бути завершений приблизно за десять хвилин і його можна виконувати, поки клапан залишається на лінії.

Можна перемикати «на ходу» 

Розподільник потоку Multi-Port Diverter Vortex розроблений таким чином, що його можна переміщати «на льоту» — і це можна робити через стовп матеріалу, що рухається. Якщо той самий матеріал транспортується з одного джерела в кілька пунктів призначення, це дозволяє підвищити швидкість обробки за рахунок безперервного потоку матеріалів. Проте, якщо різні матеріали транспортуються із загального джерела до різних пунктів призначення, щоб уникнути неякісних партій, рекомендується прочистити лінію, перш ніж переміщувати лезо до нового пункту призначення.

Безперешкодне відкриття.

Дозволяє підтримувати швидкість потоку матеріалу та тиск у транспортній лінії. Оскільки леза та ущільнення кожного клапана втоплені та не знаходяться в потоці матеріалу, знос зведений до мінімуму, що додатково знижує вимоги до технічного обслуговування.

Обмеження застосування

Багатопортові перемикачі пневматичного/вакуумного потоку можуть використовуватися лише у вакуумних або розбавлених пневматичних системах транспортування до 15 фунтів на кв. дюйм | 1 бар., в залежності від розміру конвеєрної лінії.

Економічні переваги багатопортових розподілників потоку

Вакуумне та пневматичне транспортування є одними з найбільш економічних методів транспортування сухих сипучих матеріалів. Крім того, заміна ручного процесу збирання шлангів на автоматизовану багатопортову конвергентну систему розподілу потоку знижує трудовитрати, звільняючи час операторів, щоб вони могли виконувати інші поточні завдання.

Виключає людський фактор

Оскільки ручні станції шлангового колектора були замінені на автоматизовані, ризик технологічних помилок знижується. При цьому знижується ризик бракованих партій чи переробок, що сприяє більш ефективному використанню сировини.

Збільшення продуктивності

Оскільки багатопортові розподільники Multi-Port Diverter дозволяють ефективніше використовувати виробничі площі, можна встановити більше джерел та пунктів призначення, а водночас збільшити виробничі потужності. У поєднанні з автоматизацією та усуненням людських помилок це малює картину збільшення продуктивності, збільшення швидкості обробки, узгодженості та надійності. Їхній спільний знаменник? Підвищення рентабельності та продуктивності.

Безпека операторів та екологічні переваги багатопортових диверторів

Multi-Port Diverter Vortex спеціально розроблений для забезпечення надійного ущільнення повітря та матеріалів. Це також є економічною перевагою, оскільки запобігає нераціональному використанню ресурсів, наприклад втрати матеріалів або втрати повітря. В господарських цілях пиленепроникна конструкція Vortex Multi-Port Diverter має перевагу, оскільки вона запобігає скупченню матеріалів та пилу у виробничому приміщенні. В іншому випадку можуть виникнути серйозні проблеми зі здоров'ям та безпекою співробітників, такі як небезпека послизнутися, небезпека вибуху або медичні стани, такі як силікоз. Ці проблеми зі здоров'ям та безпекою будуть поширюватися на людські ресурси та призведуть до дорогої короткострокової та довгострокової непрацездатності. Коли працівники травмовані чи хворі, відповіддю є або брак персоналу, або його повторне працевлаштування на виробничому ділянці. Нестача персоналу зазвичай призводить до втрат виробництва, тоді як повторне укомплектування штатів призводить до дорогих витрат на адаптацію. Якщо нездатність керувати матеріалами та пилом значна, це також може призвести до дорогих порушень з боку OSHA та інших організацій з охорони праці та техніки безпеки. Якщо небезпечні матеріали потрапляють у зовнішнє середовище, вони можуть забруднити місцеві околиці, екосистеми та водні шляхи. Кожна з цих витрат може завдати шкоди репутації установи та управлінню витратами.