Продавец WIELAND VACSYSTEMS развивает свой бизнес на Prom.ua 11 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Prom.ua с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Корзина
Нет отзывов, добавить
+380993272051
+380677516202
УкраинаКиеввулиця Олександра Бестужева, будинок 36 літера А, офіс 3;
Вакуумная пылеуборка, очистка поверхности теплообмена котлов, беспылевые загрузочные устройства.
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
Корзина

Виды и механизм загрязнений конвективных поверхностей нагрева

Виды и механизм загрязнений конвективных поверхностей нагрева

Установка Системы EXEN для пневмоимпульсной очистки котла могла бы стать ключом к значительному повышению длительности рабочей компании котла на максимальных нагрузках.

Сохранение производительности котла при длительных нагрузках, а также экономичность работы напрямую зависят от состояния поверхности теплообмена котельной установки.

При сжигании золосодержащих топлив, на конвективных поверхностях нагрева котлов образуются шлакозоловые отложения, в результате чего снижаются технико-экономические показатели котельных установок.

Отложения продуктов сгорания топлива на поверхности теплообмена приводит к следующим последствиям:

- повышение температуры металла из-за отложений на стенках труб приводят к их перегреву и появлению разрывов, а эрозия (износ) — к утонению стенок труб,

- снижение теплопередачи (ухудшение коэффициента теплообмена) на 20% от исходных показателей котла при слое в 2мм.

- снижение рабочего ресурса котла из-за коррозии труб конвективных поверхностей нагрева, как результат ряда сложных физико-химических процессов, происходящий в районе возникновения отложений;

- увеличение потребления топлива на 15-20% для поддержания производительности котла при длительных нагрузках;

- значительные потери производства и снижение эффективности из-за простоя котла для периодической ручной очистки поверхности теплообмена котла;

- ухудшение показателей экологии, за счет увеличения выбросов СО2 в атмосферу;

 

Система пневмоочистки поверхности теплообмена с помощью пневопушек EXEN в 5 ÷ 8 раз превышает эффективность других систем

 

Виды и причины образования отложений на теплообменной поверхности.

Отложения по температурной зоне образования: подразделяются отложения на низкотемпературных и на высокотемпературных поверхностях нагрева.

Первые — формируются в зоне умеренных и низких температур дымовых газов на поверхностях нагрева, имеющих сравнительно низкую температуру стенки (экономайзеры и «холодный» конец воздухоподогревателя).

Вторые — образуются в зоне высоких температур стенки топочной камеры, на экономайзерах котлов с высокими параметрами пара, пароперегревателях, горячем конце воздухоподогревателя.

По характеру связи частиц и механической прочности слоя отложения: подразделяются на сыпучие, связанные рыхлые, связанные прочные и сплавленные (шлаковые).

По минеральному и химическому составам различают щелочно-связанные, фосфатные, алюмосиликатные, сульфитные и отложения с большим содержанием железа.

В зависимости от места нахождения по периметру омываемой газовым потоком трубы: отложения делятся на лобовые, тыльные и отложения в зонах минимальной толщины пограничного слоя. Спекшиеся отложения на лобовых поверхностях труб обычно образуют гребни, высота которых может достигать 200—250 мм.

На тыльной стороне высота шлаковых и зольных отложений бывает меньше. При определенных условиях спекшиеся зольные отложения могут перекрывать межтрубные пространства.

Образование отложений может быть связано не только с осаждением золы, но и с конденсацией на относительно холодных трубах поверхностей нагрева щелочных соединений или оксида кремния, сублимировавшихся из минеральной части топлива в процессе его горения. Температурные пределы и интенсивность конденсации паров щелочных соединений и оксида кремния на поверхностях нагрева зависят в основном от их парциального давления в продуктах сгорания.

 

В ряде случаев на формирование отложений большое влияние оказывают химические процессы, происходящие в слое отложений (образование сульфатосвязанных соединений и др.).

Механиз шлаковых и зольных отложений

На рисунке показаны места отложений золы и их примерные размеры при различных скоростях запыленного потока.

Существенно влияют на загрязнения труб их диаметр, шаг между трубами, а также порядок расположения — коридорный или шахматный. Уменьшение диаметра труб и продольного шага в трубных шахматных пучках значительно уменьшает загрязнение. В коридорных пучках труб загрязнения больше, чем в шахматных.

Для нормальной работы котла необходимо поверхности нагрева поддерживать чистыми. Своевременный контроль за загрязненностью поверхностей нагрева позволяет определить скорость ее увеличения и периодичность очистки котла.

Основными критериями, которые позволяют установить необходимость очистки котла, являются количество и состав отложений, и теплонапряженность поверхностей нагрева.

Для барабанных котлов наиболее теплонапряженной поверхностью нагрева является экранная система, а для прямоточных котлов — нижняя радиационная часть.

Характеристикой отложений, на поверхностях нагрева является степень загрязненности, которая обычно выражается в количестве граммов отложений, приведенных к единице площади (г/см2).

При установлении периодичности очистки котла также учитывают: возможность удаления образовавшихся отложений с минимальными коррозионными потерями металла по отдельным поверхностям нагрева; наличие трудноудаляемых компонентов (органические вещества, силикаты и медь); необходимость монтажа специальных циркуляционных схем, которые требуют больших затрат средств и времени.

Другие статьи