Аксесуари для телескопічного завантажувального пристрою Vortex®
- В наявності
- Оптом і в роздріб
- Код: 65
від 4 250 ₴
Показати оптові ціни- +380 (67) 751-62-02технічний відділ
- +380 (67) 751-62-02технічний відділ
Додаткові опції для завантажувального пристрою Vortex®
Пропонується широкий вибір опцій і аксесуарів для підвищення ефективності та функціональності.
Пилонепроникний кожух Vortex призначена для відкритих завантажень сухих сипучих матеріалів. Він виготовлений з важкого і міцного неопренового каучуку. Замість розкльошування спідниці зі звичайного шматка неопрену, кожна розкльошена частина є окремою неопреновою гумовою стрічкою. Кожна смужка гуми накладається внахлест, щоб запобігти викиду пилу в атмосферу. Завдяки більшому розширюванню спідниця Vortex Dust Control Skirt здатна повністю охопити верхню частину купи матеріалу, щоб краще утримувати пил, що виникає.
Сила порівняння:
Альтернативні завантажувальні телескопічні патрубки, які пропонує промисловість, спеціально розроблені для використання у відкритих або закритих завантажувальних системах. Для клієнтів, яким потрібне як відкрите, так і закрите завантаження з одного джерела, такі конструкції телескопічних завантажувальних рукавів обмежують їхні можливості – і часто вимагають придбання двох завантажувальних пристроїв.
Щоб вирішити цю проблему, Vortex пропонує додаткову знімну пилозахисну спідницю для захисту від утворювального пилу.
Включивши цю опцію, телескопічний завантажувальний рукав може бути обладнаний випускним адаптером, для закритого типу завантаження; Потім, для переобладнання станції навантаження для відкритого типу навантаження, пилозахисну спідницю можна прикріпити по верхньому периметру випускного адаптера. Завдяки цій можливості телескопічний завантажувальний рукав може служити двом цілям.
Система фільтрації і пиловловлення здатна вловлювати більшу частину летючого пилу, що утворюється в процесі завантаження сухих сипучих матеріалів. Тим не менше після завершення розвантаження частинки завантажувального матеріалу і пилу можуть залишатися у зовнішньому кожусі рукава. По мірі того як завантажувальний рукав висувається і втягується, ці матеріали і пил можуть висипатися і викликати витік матеріалу і / або пил в атмосферу. Щоб вирішити цю проблему в закритих системах завантаження, під випускним адаптером можна встановити конус, що самоущільнюється. (SSD-Self-Sealing Discharge).
Пристрої вимірювання рівня матеріалу.
Для відкритого завантаження мета датчика рівня матеріалу - автоматизувати процес втягування рукава. При цьому датчик рівня запобігає накопиченню матеріалу в рукаві і усуває необхідність візуального контролю протягом всього процесу завантаження і запобігає переповненню ємності.
Для закритих завантажувальних пристроїв метою датчика рівня матеріалу є визначення рівня продукту в транспортному засобі. Після закінчення завантаження можна ініціювати кілька дій в залежності від бажаного рівня автоматизації підприємства. Існує кілька типів пристроїв вимірювання рівня матеріалу. Кожен виконує одну і ту ж функцію; вони просто альтернативи один одному. Однак при певних умовах завантаження потрібні певні технології визначення рівня матеріалу.
Система автоматичного підйому
При закритому завантаженні матеріалу, наприклад в цементовоз, датчик нахилу встановлюється під випускним адаптером, щоб його можна було опустити в люк завантаження. Коли заповнюється матеріал досягає верхнього рівня ємності, зонд нахилу стикається з купою матеріалу і поступово починає нахилятися. Після того, як зонд нахилено приблизно на 16 °, може бути ініційовано кілька дій в залежності від бажаного рівня автоматизації підприємства. Можливості варіюються від візуальної індикації (з допомогою світлових індикаторів) до автоматичної зупинки потоку матеріалу і автоматичного втягування рукава - аж до повернення до початку технологічного процесу.
При відкритому завантаженні датчик нахилу встановлюється на вихідному адаптері. Вихідний адаптер і зонд нахилу зазвичай розділені пилозахисною спідницею Vortex®. По мірі зростання купи матеріалу під пилозахистною спідницею датчик нахилу поступово починає нахилятися. При використанні в парі з системою автоматичного підйому, коли зонд нахиляється приблизно на 16 °, він запускає автоматичне поступове втягування рукава завантаження по мірі продовження вивантаження матеріалу. Як тільки зазначене навантаження буде досягнуто, датчик нахилу можна синхронізувати з технологічної шиберною засувкою (або стрічковим конвеєром) вище, щоб автоматично зупинити потік матеріалу, до того, як телескопічний рукав повністю втягнеться.
Вібраційні датчики, і пневматичні датчики в основному використовуються при роботі з легкими та / або дрібнодисперсними сухими сипучими матеріалами.
Подібно камертон, вібраційний датчик рівня видає постійну частоту вібрації на протязі всього процесу завантаження. При контакті з купою матеріалу частота вібрації вилки датчики рівня змінюється.
В якості альтернативи за допомогою індикатора рівня сенсорна головка направляє повітряний потік протягом всього процесу завантаження. Коли головка датчика покривається купою матеріалу, це створює протитиск.
У будь-якому випадку в закритих рішеннях навантаження сипучих матеріалів, це запускає автоматичну команду для технологічної засувки (або стрічкового конвеєра), щоб зупинити потік матеріалу. Це запобігає переповнення ємності і запускає автоматичний процес втягування телескопічного рукава.
В перевалочних системах з відкритою завантаженням сипучих матеріалів будь-який датчик часто використовується в тандемі з системою автоматичного підйому. Як тільки сигнал датчика змінюється, це викликає автоматичне поступове втягування висувного завантажувального рукава по мірі продовження вивантаження матеріалів. Після досягнення необхідного рівня завантаження матеріалу, датчик рівня можна синхронізувати з шиберною засувкою (або стрічковим конвеєром), щоб автоматично зупинити процес вивантаження матеріалу до того, як телескопічний рукав повністю повернеться в складений стан.
Лопатевий датчик рівня з системою авто підйому.
Обертові лопатеві датчики рівня в основному використовуються при закритих системах навантаження в тандемі з самозахисним розрядником (SSD). При такому застосуванні роторний лопатевий датчик рівня встановлюється під конусом, що самоущільнюється SSD і захищений металевим корпусом.
Загальні сценарії використання адаптера Vortex Hatch включають:
- Якщо підприємство завантажує вантажні автомобілі та / або залізничні вагони з нестандартною конфігурацією завантажувальних люків. Адаптери Vortex Hatch розроблені за індивідуальним замовленням, щоб відповідати унікальному (-им) люку (-ам).
- Якщо розмір станції безпилового навантаження Vortex відповідає вимогам клієнта по продуктивності, але цей розмір призначений для наповнення ємностей іншого розміру. Приклад: Для задоволення вимог клієнта за вантажопідйомністю поставляється завантажувальний пристрій Vortex VES-25. Стандартний розмір випускного патрубка для завантажувального рукава VES-25 складає 16 дюймів | 405 мм. Типовий розмір завантажувального люка для вантажівки - 20 дюймів | 500 мм, а типовий розмір завантажувального люка для вагона - 30 дюймів | 760 мм. Щоб компенсувати різницю у розмірах, адаптери Vortex Hatch забезпечують правильну посадку завантажувального патрубка Vortex в люки великих розмірів.
Адаптери Vortex Hatch доступні в круглих або прямокутних варіантах. Адаптери прямокутного люка призначені для вирішення екологічних проблем при завантаженні залізничних вагонів, які мають подовжені завантажувальні люки, також відомі як «люки для ринв». Його мета - утримувати завислі в повітрі тверді частинки, що утворюються в процесі навантаження.
Як це влаштовано:
Після того як завантажувальний патрубок опускається на залізничний вагон, прямокутний адаптер люка повністю закриває прямокутний отвір вагона. При використанні в тандемі з системою пиловловлення прямокутний адаптер люка ефективно закриває отвір, забезпечуючи постійний відвід повітря на протязі всього процесу завантаження. По периметру прямокутного перехідника люка розташована спідниця для контролю пилу Vortex. Спідниця з неопренової гуми запобігає потраплянню пилу в атмосферу.
Простіше кажучи, підвісний пульт дистанційного управління - це портативний кнопкове пристрій. Пульт з дистанційним управлінням, що забезпечує автоматизацію процесу завантаження сипучих матеріалів, дозволяючи операторам завантажувального пристрою направляти завантажувальний рукав в потрібне положення за допомогою запрограмованих елементів управління. До таких команд відносяться, серед іншого, автоматичне висунення, автоматичне підняття, автоматичний запуск матеріалу, автоматична зупинка вивантаження матеріалу, повне висування і повне втягування. З міркувань безпеки пульти з дистанційним управлінням зручні, тому що вони дозволяють виконувати операції з телескопічним завантажувальним пристроєм далеко від небезпечних майданчиків; дахи вантажівок, вагонів, барж і кораблів.
Система попередження станції беспилового навантаження Vortex.
Для закритих вантажних автомобілів і залізничних вагонів телескопічні завантажувальні пристрої Vortex можуть бути оснащені системою попередження. Сюди входить миготливе верхнє світло, яке працює в тандемі зі звуковою системою аварійної сигналізації. Їхня мета полягає в тому, щоб поінформувати оператора завантажувального пристрою та водія вантажівки або інженера-залізничника про те, що завантажувальний рукав втягнутий не повністю. Це знижує ризик пошкодження телескопічного рукава, вантажівки чи вагона внаслідок передчасного початку руху.
Як це працює: коли процес завантаження завершено, технологічний затвор зверху закривається або зупиняється стрічковий конвеєр. Як тільки потік завантаження матеріалу зупиняється, релейний перемикач включає систему попередження про виймання завантажувального адаптера, щоб увімкнути миготливе верхнє світло і звукову сигналізацію. Маяк, що світиться, і звуковий сигнал працюють протягом усього процесу втягування телескопічного рукава, який зазвичай триває 5-10 секунд.
Вібратор встановлюється на вихідному патрубку. Щоб завершити процес вивантаження, можна продовжити роботу вібраторів на короткий час, щоб залишкові матеріали впали із зовнішнього кожуга завантажувального телескопічного рукава до його втягування.
Розкидач. Спін-навантажувач.
Встановлюється під випускним патрубком. Призначений для рівномірного розподілу легких матеріалів по великій площі поверхні вагону або кузова автомобіля.
| Основні атрибути | |
|---|---|
| Виробник | Vortex |
| Гарантійний термін | 24 міс |
| Країна виробник | США |
- Ціна: від 4 250 ₴
