ТЭС, ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ. Взрывозащищенное оборудование для очистки и пылеуборки на объектах энергетики

Легковоспламеняющаяся пыль, например, угольная пыль, целлюлозная или древесная, алюминиевая пудра, мука или сажа, при смешении с кислородом и источником огня, например, с искрой от мотора, может воспламениться и взорваться. Такая небольшая вспышка может быть относительно безопасной, а может вызвать катастрофическую цепную реакцию. Первый небольшой взрыв неизбежно поднимает взрывоопасную пыль в воздух, стимулируя большие взрывы и возникновение огня.

Преимущества и возможности, вакуумной техники Wieland Lufttechnik (Германия) на предприятиях, применяющих пожароопасные виды топлива:

• общая производственная уборка угольной пыли и летучей золы без вторичного пыления
• эффективное удаление пыли из труднодоступных мест

• техническое обслуживание и поддержание работоспособности оборудования (конвейеры, транспортеры, дробилки, дозаторы, узлы пересыпа)

• подготовка технологического оборудования к текущему и капитальному ремонту

• предотвращение и ликвидация аварийных ситуаций (сбор опасных скоплений угольной пыли, ликвидация завалов транспортных и загрузочных устройств при несвоевременной остановке подачи сырьевых материалов)

• Сбор постепенно образующихся в местах пересыпки отвалов, возврат в производственный процесс просыпей сырья

• зачистка вагонов после разгрузки, очистка пересыпных станций и вагоноопрокидывателей

УБОРКА МИНИМИЗИРУЕТ РИСК ВЗРЫВА!

Система вакуумной пылеуборки обеспечивает возможность проведения работ по регулярной очистке конвейеров, строительных конструкций, полов, коммуникаций и кабельных трасс, находящихся в зоне размещения оборудования. Вакуумные агрегаты имеют электрический привод, их мощность выбрана из расчета необходимости производить работы по сбору пыли и просыпей 2-мя операторами одновременно.

Каждая система обеспечивает возможность сбора до 2 м3 /час угольной пыли, при всасывании ее шлангом длиной 10 м, подключенным в самой удаленной точке стационарного вакуумного трубопровода.

Дальность всасывания составляет 170 м,

т.о. одна система вакуумной пылеуборки позволяет обслуживать галерею транспортера длиной 350 м (при условии расположения вакуумного агрегата в середине помещения галереи).

Для производства работ по пылеуборке внутри галерей топливоподачи предусмотрены рабочие посты (точки подключения) гибких шлангов с насадками. Длина шлангов и типы насадок обеспечивают возможность проведения всех видов работ по очистке помещений и оборудования (сбор просыпей, уборка осевшей пыли, зачистка оборудования и т.д.). Расстояние между рабочими постами составляет 18-25 метров. В качестве комплекта для выполнения работ по производственной очистке используются сборные шланги длиной не более 15 метров и насадки, предназначенные для различных видов/ действий по пылеуборке промышленных предприятий.

Фильтр-сепаратор для сбора уловленного материала.

Объем сборного бункера 500 л. Устанавливается на технологическую раму с площадкой обслуживания. Высота размещения фильтр-сепаратора обеспечивает возможность выгрузки собранного материала через наклонную течку (≥60°) на конвейерную ленту или в узлы пересыпи тракта топливоподачи. В момент начала выгрузки материала конвейер включается в работу, т. о. обеспечивается равномерное распределение материала по движущемуся конвейеру.

Все элементы стационарной вакуумной системы, включая шланги и насадки, являются токопроводящими и заземлены (через вакуумный агрегат), что позволяет снимать статическое напряжение, возникающее при транспортировке по трубопроводам собранного материала.

Для сбора угольной пыли, обладающей средними абразивными свойствами, магистральный вакуумный трубопровод выполнен из стальных сварных труб диаметром 76, 89, 108 и 125 мм, которые являются стандартным недорогим отечественным трубопрокатным изделием и имеют достаточную толщину стенки.

Вместо сварки, элементы трубопровода соединяются быстросъемными хомутами типа BR-S Wieland из нержавеющей стали с уплотнением из электропроводной резины. Применение быстросъемных хомутов ускорило и упростило выполнение работ и облегчает обслуживание трубопровода. Участок такого трубопровода, в случае его износа, легко заменяется, а при необходимости выполнения работ по ремонту сопряженных инженерных сетей или технологического оборудования, вакуумный трубопровод можно легко разобрать, а затем снова установить на место.

Для обеспечения максимальной производительности работ, на ветвях вакуумного трубопровода предусмотрены отсечные клапана, позволяющие отключать участки трубопровода, незадействованные при выполнении работ.

Для работы на взрывоопасных производствах вакуумные агрегаты имеют искробезопасное исполнение и защиту стандарта ATEX.

Промышленные пылесосы Wieland разработаны для тяжелых условий эксплуатации, идеально подходят для промышленной очистки, имеют высокие силу всасывания, степень фильтрации, высокую производительность и большой выбор аксессуаров для любых нужд. Отлаженная с годами конструкция вакуумных агрегатов имеет длительный жизненный цикл, измеряемый десятилетиями.