Перемикаючий клапан Pivoting Chute

пропонує функції технічного обслуговування клапана без зняття з технологічної лінії, міцні матеріали конструкції, скорочення часу простою, збільшений термін служби і багато інших істотних переваг в порівнянні з альтернативними перемикачами гравітаційного потоку, див. нижче розділ СИЛА ПОРІВНЯННЯ.

ЗАСТОСУВАННЯ:

Перемикальний клапан Pivoting Chute ™ використовується для транспортування важких і / або абразивних сухих сипучих матеріалів з одного джерела на два чи три лінії вивантаження з гравітаційною подачею матеріалу. Розроблений для важких умов з абразивними матеріалами: пісок, гравій, цільне зерно і вугілля

• Може використовуватися для одночасного розділення потоку на декілька ліній

• Вхідний жолоб для найкращого направлення потоку матеріалу через поворотний ківш

• Вільні жолоби для безперешкодного руху матеріалу

• Ковш для важких умов експлуатації, стійкий до ударів і абразивного зносу

• Знімна панель доступу для внутрішнього огляду, очищення та техобслуговування

• Замінні деталі для продовження терміну служби

• Підходить для техобслуговування без демонтажу з лінії

• Змінна зношувана та утримуюча планка захищає від стирання та перешкоджає витоку матеріалу в протилежний випускний жолоб (а)

• Немає точок защемлення або відкритих рухомих точок в цілях безпеки

• Відсутність внутрішніх порожнин для запобігання заклинювання і пошкоджень

• Розроблений з урахуванням зносостійкості та стійкості до стирання

Точне дозування для розділення потоку вивантаження	Сервісна панель для огляду та обслуговування без зняття з лінії	Допоміжні штанги для зняття ковша і поточного обслуговування без демонтажу з лінії..

 

СИЛА ПОРІВНЯННЯ. Розподільник потоку Pivoting Chute Diverter™ у порівнянні з альтернативами

• Багато альтернативних клапанів розподілу потоку з гравітаційною подачею матеріалу мають герметичні корпуси, що обмежує доступ всередину. Для проведення огляду та / або технічного обслуговування перекидний клапан повинен бути вилучений з технологічної лінії, щоб можна було отримати доступ до його внутрішніх механізмів. Це може призвести до дорогих і значних простоїв виробництва. Щоб забезпечити можливість перевірки та / або обслуговування на лінії, дивертор Vortex® Pivoting Chute Diverter ™ розроблено зі знімною панеллю доступу, яку можна зняти за допомогою простих інструментів. Ця особливість особливо корисна при роботі з абразивними матеріалами, коли потрібен постійний доступ до внутрішньої частини для обслуговування зношуваних деталей. Знімна панель доступу значно скорочує час простою внаслідок прискорення процесу обслуговування і відсутності необхідності зняття дивертора з технологічної лінії.

• Багато альтернативних клапанів розподілу потоку матеріалу з гравітаційною подачею сконструйовані з менш міцних металевих матеріалів. При роботі з важкими та / або абразивними сухими сипучими матеріалами швидкий знос і стирання призведе до частого технічного обслуговування та заміни перекидного клапана. Щоб розв'язувати цю проблему, корпус Pivoting Chute Diverter виготовлений з вуглецевої сталі. Для додаткового захисту поворотний відвідний жолоб має замінні ті частини, стійкі до стирання. Використання стійких до стирання замінних деталей забезпечує стирання матеріалів на замінних деталях, а не знос нижче розташованих ділянок, що контактують з матеріалом. Можливість заміни окремих елементів, стійких до стирання, значно подовжує термін служби перемикача.

• Багато альтернативних клапанів перемикання потоку з гравітаційною подачею мають незамінні деталі, що контактують з матеріалом. Після значного зносу первинної деталі, яка контактує з матеріалом необхідно замінити весь дивертор. Щоб розв'язувати цю проблему рентабельності, Pivoting Chute Diverter розроблений з деталями, що замінюються, і накладками, що зношуються, доступ до яких можна отримати прямо на технологічній лінії. Сюди входять, серед іншого, повний привід, поворотний жолоб, впускний жолоб, зношувана та утримуюча планка, а також зносостійка футерівка. При належному технічному обслуговуванні та експлуатації вони мають бути єдиними зношуваними деталями розподільника потоку. У деяких випадках це дозволяло Pivoting Chute Diverter залишатися в експлуатації протягом багатьох років, а іноді навіть десятиліть.

• Як правило, перемикальний клапан розподільника потоку не повинен зміщуватися через рухомий стовп матеріалу. Це може пошкодити лезо і вал леза. Замість цього рекомендується перекрити потік матеріалу перед переміщенням леза поворотного клапана. Для цього часто вимагається додаткова запірна заслінка над розподільник потоку. Навпаки, Pivoting Chute Diverter призначений для «повороту» без зупинки вивантаження. При роботі з матеріалами невеликого і середнього розміру фракції це дозволяє переміщати ківш перемикального клапана через рухомий стовп матеріалу. При роботі з фракцією більшого розміру все одно потрібно відсікати шиберний затвор.

• Оскільки лопаті заслінки та ущільнення будуть безпосередньо схильні до зносу та стирання від потоку матеріалу, клапани перемикання потоку з лопатею не повинні використовуватися для розділення рухомого потоку матеріалу. Pivoting Chute Diverter сумісний із багатьма вузлами керування потоком матеріалу, що дозволяє перемикати ківш у кілька проміжних положень. Це дозволяє повністю керувати потоком вивантаження у напрямку однієї лінії призначення або розділяти потік у напрямку двох ліній подачі матеріалу

• Для великих типорозмірів Pivoting Chute Diverter може бути модифікований для установки додаткових допоміжних стрижнів для зняття поворотного жолоба. Вони дозволяють висувати важкі жолоби з корпусу для полегшення роботи під час огляду, технічного обслуговування або заміни. Якщо вибраний цей варіант, допоміжні штанги для зняття жолоби поставляються із заводу.

Модифікація.

HT6

Внесені зміни, що допускають безперервну роботу від 550 ° F (287 C) до 600 ° F (315 C) з перервами.

* Додаткові модифікації доступні в залежності від застосування.